在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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