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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的(de)輔助構(gòu)件,應在膨脹(zhàng)節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和(hé)增(zēng)加管係、設備及支承構件的(de)載(zǎi)荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來(lái)保證。

11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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