關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓（yā）力（lì）而不產生（shēng）塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範（fàn）疇。計算（suàn）的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的（de）屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如（rú）果在其內（nèi）腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破（pò）損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破（pò）壓力。爆破壓（yā）力是（shì）表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位（wèi）移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用（yòng）波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位（wèi）偏移（yí）之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段（duàn），它的殘餘變形量（liàng）都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位（wèi）移（yí）值後，會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外（wài）筒發生變形，以免（miǎn）內導（dǎo）向（xiàng）發生卡死（sǐ）現象。為保證（zhèng）管係（xì）在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先（xiān）將管段敷（fū）設好（hǎo），然後在（zài）準備安（ān）裝補償器處，將管子割（gē）下（xià）(其長度應等於（yú）補償器的出（chū）場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補（bǔ）償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有（yǒu）補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要（yào）求安（ān）裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係（xì）未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠（gòu）的（de）強（qiáng）度，以保證管段與補（bǔ）償器的安（ān）全。管係（xì）試壓應用清潔的水（shuǐ），水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介（jiè）質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害（hài）介（jiè）質。