安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼（ké）的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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