波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其（qí）預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。