波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的（de）失效在管線（xiàn）試壓（yā）和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。

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