在雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的(de)加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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