雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。