安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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