安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴禁(jìn)使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需(xū)要對膨(péng)脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅(xùn)速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得(dé)采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。