關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋（wén）管在其它（tā）工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓（yā）力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管（guǎn）在整個工（gōng）作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細（xì）長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力（lì）的3~10倍。 對（duì）於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱（chēng）為波紋管（guǎn）的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的（de）量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移（yí）量（liàng），殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波紋（wén）管一般（bān）不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形（xíng），以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安（ān）裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上（shàng），應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前（qián），不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在（zài）該管係未按圖紙（zhǐ）要求回填前不得（dé）進（jìn）行（háng）係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩（liǎng）端（duān）的固定（dìng）支架具有足夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段（duàn）與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯（zhù）存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中（zhōng）不能含有能（néng）引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。