波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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