波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
次
如果您正在尋找相關產（chǎn）品或有（yǒu）其他任何問題，可隨時（shí）撥打我公司銷（xiāo）售熱線，具體詳談！
全國（guó）統一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
電話：15838165939
