波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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