在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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