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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道(dào)的支座配置必(bì)須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會(huì)降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹節的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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