波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠（kào）性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。

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