波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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