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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表和(hé)近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波(bō)形特(tè)征均與單個夾雜物(wù)相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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