在雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫(héng)波束(shù)探傷,能快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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