橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟(ruǎn)接(jiē)頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的(de)關鍵部位應有效地(dì)設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少收(shōu)縮起(qǐ)著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓(yā)、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注(zhù)塑機螺(luó)杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注(zhù)射(shè)及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴(pēn)嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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