在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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