在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形(xíng)成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另(lìng)外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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