波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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