從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工(gōng)作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設(shè)備(bèi)的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫(liú)管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下(xià),會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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