波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間（jiān）的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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