波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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