雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。