安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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