波紋管補（bǔ）償器（qì）的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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