安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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