為什（shí）麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限（xiàn）位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用（yòng）不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護方法（fǎ）不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上（shàng）形（xíng）成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量（liàng）達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的（de）表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損（sǔn）壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的強（qiáng）度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上（shàng）類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲（sī）在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼（gāng）很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很（hěn）大的不方便。