波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除(chú)具有良好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來(lái)保證的,任何一個(gè)環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均(jun1)有發生(shēng)。管線試(shì)壓時出現(xiàn)問題主要有三(sān)種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當(dāng),或管係(xì)固定支架設(shè)置不合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失(shī)穩(wěn)變形失效;補償器製造質量(liàng)問(wèn)題,製(zhì)造廠偷(tōu)工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型(xíng),強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和(hé)外(wài)壓波(bō)紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是(shì)內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。