安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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