波（bō）紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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