安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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