安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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