為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而（ér）使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時（shí），把表（biǎo）麵氧（yǎng）化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的（de）元素。鐵（tiě）基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著（zhe）地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不（bú）同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。