波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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