雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不（bú）足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。