安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速(sù)將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的(de)方(fāng)法來保(bǎo)證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨(péng)脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開(kāi)啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。