波（bō）紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以（yǐ）能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試（shì）壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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