從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後(hòu),部(bù)分SO3與(yǔ)煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體(tǐ)顆粒會(huì)對吸(xī)收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的(de)一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統(tǒng)是從(cóng)國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換(huàn)設備帶來大量(liàng)維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑(jì)來源廣泛,調峰(fēng)適應性(xìng)強(qiáng),廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流動(dòng)性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期(qī)使(shǐ)用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的(de)條件下,可達(dá)150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我(wǒ)們