波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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