波紋補償（cháng）器的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管（guǎn）係（xì）安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。