為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上（shàng）的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以（yǐ）保護方法（fǎ）不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反應（yīng），在（zài）表麵形成氧化（huà）膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼（gāng）從體心立方晶體（tǐ）結（jié）構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一（yī）個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較（jiào）強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。