波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的失（shī）效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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