為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護（hù）鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼（gāng）的（de）耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高（gāo）而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩（wěn）定，也可以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成（chéng）元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高鋼的（de）強度，它是固溶強（qiáng）化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏（piān）移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保（bǎo）管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便（biàn）。