波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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