在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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