安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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