從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性(xìng)的酸(suān)性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨(mó)損(sǔn)問題已(yǐ)成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工(gōng)作,這越來越(yuè)引(yǐn)起了人們的(de)重視。
翻(fān)邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在(zài)電力行業都(dōu)離(lí)不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯(xī)和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下(xià),可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好的抗耐性(xìng)。
掃一(yī)掃關注我們