波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它（tā）機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。