安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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