為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外（wài）決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保（bǎo）證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自（zì）然光（guāng）澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼（gāng）表麵會和大（dà）氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調（diào）整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大（dà）減（jiǎn），後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。