雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。