雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。